Rumah / Berita / Berita Industri / Prinsip kerja Robot DC Brushless Motors
Reka Bentuk Tanpa Berus: Motor tanpa berus menghilangkan keperluan untuk berus fizikal dan komutator, menghasilkan kebolehpercayaan yang lebih baik dan mengurangkan penyelenggaraan. Tanpa berus, tiada geseran atau haus, yang membawa kepada jangka hayat motor yang lebih lama.
Kawalan Kelajuan Tepat: Sistem pertukaran dan kawalan elektronik motor tanpa berus membolehkan kawalan kelajuan yang tepat. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kawalan kelajuan yang tepat dan berubah-ubah, seperti manipulator robot, dron dan kenderaan autonomi.
Bunyi dan Getaran Rendah: Ketiadaan berus dalam motor tanpa berus menyebabkan bunyi dan getaran mekanikal berkurangan berbanding dengan motor berus. Ini menjadikan motor tanpa berus sesuai untuk aplikasi yang memerlukan operasi senyap, seperti dalam sistem robotik yang beroperasi dalam persekitaran sensitif hingar.
Pelbagai Saiz dan Konfigurasi: Motor tanpa berus tersedia dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, membolehkan fleksibiliti dalam reka bentuk dan penyepaduan ke dalam sistem robotik yang berbeza. Ia boleh terdiri daripada motor kecil dan padat yang digunakan dalam robot kecil kepada motor yang lebih besar untuk robot industri.
Berikut ialah gambaran keseluruhan langkah demi langkah tentang cara motor tanpa berus DC beroperasi:
Konfigurasi Stator dan Rotor: Motor terdiri daripada bahagian pegun dipanggil stator dan bahagian berputar dipanggil rotor. Stator mengandungi berbilang gegelung atau belitan yang disusun dalam konfigurasi tertentu, biasanya tiga fasa, yang menjana medan magnet berputar.
Magnet Kekal: Pemutar dilengkapi dengan magnet kekal yang mencipta medan magnet tetap. Bilangan dan susunan magnet ini bergantung pada reka bentuk motor.
Pertukaran Elektronik: Motor tanpa berus menggunakan pertukaran elektronik untuk mengawal aliran arus melalui belitan stator. Pertukaran ini dicapai dengan sistem kawalan, biasanya mikropengawal atau pengawal motor, yang memantau kedudukan rotor menggunakan penderia, seperti penderia kesan Hall atau pengekod.
Mengesan Kedudukan Pemutar: Penderia mengesan kedudukan magnet pemutar semasa ia berputar. Maklumat ini dihantar ke sistem kawalan, yang menentukan fasa semasa dan masa yang diperlukan untuk prestasi motor yang optimum.
Kawalan Arus Fasa: Sistem kawalan memberi tenaga kepada belitan stator dalam urutan tertentu untuk mencipta medan magnet berputar. Dengan mengawal pemasaan dan amplitud arus yang mengalir melalui setiap belitan, sistem kawalan memastikan bahawa medan magnet stator dan rotor berinteraksi dengan betul.

Putaran Pemutar: Apabila medan magnet pemegun berinteraksi dengan magnet kekal pemutar, daya elektromagnet terhasil, menyebabkan pemutar berputar. Sistem kawalan secara berterusan melaraskan arus fasa untuk mengekalkan putaran dan mengawal kelajuan dan arah motor.
Maklum Balas Kelajuan dan Kedudukan: Sistem kawalan menerima maklum balas daripada penderia untuk memantau kelajuan dan kedudukan motor. Maklum balas ini membolehkan sistem kawalan melaraskan arus fasa dan mengekalkan kawalan tepat ke atas operasi motor.
Kecekapan dan Output Kuasa: Motor tanpa berus terkenal dengan kecekapannya yang tinggi kerana ketiadaan berus, mengurangkan geseran dan kawalan elektronik yang dioptimumkan. Mereka boleh menukar kuasa elektrik kepada kuasa mekanikal dengan kehilangan tenaga yang minimum, memberikan prestasi yang boleh dipercayai dan cekap.